Większość to egzemplarze autorskie, reszta zamówiona w jakiejś firmie. Tradycyjna metoda to budowa modelu z dykty/kartonu a potem wycinanie pod niego elementów z blachy (grubości wedle uznania i posiadanego materiału) lub przeniesienie tego do CAD i wycinanie laserowe. Swojego projektu CAD jeszcze nikt tu nie wrzucił z tej prostej przyczyny, że pracy przy tym niemało a mając już coś takiego sprawdzonego w praktyce można trzaskać zderzaki na handel, więc po co konkurencji ułatwiać życie ?
Co do blach to płyta pod wyciągarkę nie powinna mieć mniej jak 6mm, profile nośne pod nią podobnie a zaczepy najlepiej 8-10. Poszycie 2-4mm, zależnie jak pancerny (i przy okazji cieżki) ma być zderzak i czy ma wewnątrz wzmocnienia (wręgi).
Niektórzy robią konstrukcję zderzaka z profili i okładają ją płytami z blachy (może być aluminiowa) mocowanymi na spawy lub nity. Jak widać jest duże pole do zaprezentowania własnej inwencji
